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玻璃瓶廠家保溫瓶生產工藝流程
更新時間:2020-06-07 22:44:30 字號:T|T
保溫瓶生產工藝流程可分為瓶膽和瓶殼的生產工藝流程,然后將制成的瓶膽和瓶殼零件經過組裝,裝配成保溫瓶成品.(2)瓶殼生產工藝流程0保溫瓶外...
保溫瓶生產工藝流程可分為瓶膽和瓶殼的生產工藝流程,然后將制成的瓶膽和瓶殼零件經過組裝,裝配成保溫瓶成品.(2)瓶殼生產工藝流程0保溫瓶外殼常用材料 保溫瓶外殼所用材料主要是金屬材料;另外,也有一些非金屬材料,如塑料殼,搪瓷鏤空殼和竹殼等,現在采用較多的是金屬材料和塑料。a.金屬材料 保溫瓶外殼所用的金屬材料有鋁薄板,鍍錫薄鋼板(俗稱馬口鐵),不銹鋼薄板等.馬口鐵是指在原板(低碳薄鋼板)表面鍍有一層極薄的純錫層(厚度約0.01mm左右)的薄板,其具有耐腐蝕性及錫所特有的美觀外表.保溫瓶外殼生產中使用的鋁是工業純鋁或鋁合金,具有質輕,美觀,堅固,不銹,耐用等特點,因此已成為保溫瓶外殼生產的基本材料。由不銹鋼薄板(厚度在0.2~0.8mm)制成的保溫瓶外殼是近年來出現的新品種,如全不銹鋼保溫瓶,即保溫瓶外殼的殼身(),,,底等都用不銹鋼制成(底托螺絲用塑料)。b.塑料 塑料具有輕便, 防銹, 防水, 易于成型加工以及價廉等特點,由其外殼制成的保溫瓶越來越多地投放到市場,受到消費者的喜愛。2保溫瓶外殼的生產工藝流程 保溫瓶外殼是保溫瓶的外體結構,起著保護瓶膽和便于攜帶,放置的作用。 為了便于裝人及更換瓶膽,外殼的結構必須由兩個以上部件組成.各部件用可拆卸的螺紋或用螺釘相連接。 因此,保溫瓶外殼部分一般應包括如下部件:殼身(),,,,把柄,嘴螺紋圈,螺紋底托, 提環等,各部件分別制造后通過螺紋和螺釘連接,并與瓶膽一同進行組裝,制成保溫瓶成品。保溫瓶金屬殼身()有圓筒形,方筒形,圓錐簡形,橢圓筒形等各種形體。其制造方法可以采用各種板料的拉延成型,但主要采用的是比較經濟易行的卷制工藝,其流程如圖7-2所示。外殼的其他零部件是經過落料,拉延,彎曲等沖壓工藝和滾壓工藝加工制成的。以5號保溫瓶為例,殼肩的生產工藝流程為:鋁圓片一涂油一拉延一拉延凸臺一滾壓大線一滾壓蓋螺紋一滾壓大螺紋一切邊一沖孔一罩邊一滾壓整形。把柄的生產工藝流程為:鋁板料一涂油一落料一彎曲一沖孔。為使零件表面細致,平滑,具有光澤,鋁質(或不銹鋼質)零件沖壓成型后還要經過拋光,氧化,染色等處理,以增加外觀美感。用鍍錫薄鋼板(馬口鐵)制成的保溫瓶外殼的殼身(),其表面易受空氣中水蒸氣的侵蝕,因此,在表面涂一層彩色漆料,噴繪出各種花鳥,人物,山水風景等圖案,既可保護殼身免受腐蝕,又可起到裝飾的作用。 此外,也可在殼身()上經化學處理形成“冰花”形花紋,以提高裝飾效果.噴花可采用人工和電子噴花兩種。按噴花和噴底漆的次序分為噴明花與暗花兩種,明花即先噴底漆,底漆干燥后再噴花;暗花即先在金屬殼身()上噴繪出圖案,然后再噴涂氨基透明色漆,烘干后即可隱現出先噴出的圖案。 如果將兩種形式結合起來,更能提高殼身()圖案的藝術性。為了增加噴花漆膜的光澤,提高裝飾效果,在噴花后的殼身()上再噴涂一層光澤好, 硬度大的透明漆膜,即“罩光”,這樣,金屬殼身()經過噴底漆,噴花和罩光三道工序后,就完成了噴漆的全過程。“冰花”工藝是鍍錫薄鋼板殼體表面金屬錫層的“重結晶”過程。 形成的花紋優美,變化多端,酷似冬天玻璃窗結冰的花紋,富有立體感,故稱“冰花”。為了避免錫的晶紋受氧和水蒸氣侵蝕而失去光澤,應在其表面噴涂彩色透明氨基烘漆加以保護。將制好的花殼(殼體)和各種瓶殼零件及瓶膽進行組裝,即可裝配成保溫瓶成品,其工藝流程簡單示意為:放筒子一敲柄(敲鉚釘)一敲環(敲鉚釘)一上底(上底螺釘)一套底墊一套瓶膽一裝肩放瓶塞一緊底螺釘一裝配檢驗一套小蓋一保溫瓶成品。除金屬殼外,塑料也是目前保溫瓶使用較多的外殼材料。塑料的成型加工方法較多,有壓制成型,注射成型,擠壓成型,壓延成型和真空成型.制造保溫瓶外殼部件普遍采用的是擠壓成型和注射成型,由相應的擠出成型機和注射成型機進行.
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